目前市面上使用的超工程塑料大多含有防火劑、玻璃纖維、石粉、改質劑等的添加物，電木、鐵粉等塑料的生產(chǎn)，致使料筒及螺桿快速腐蝕、磨損、縮短壽命，造成各企業(yè)設備更換零部件的成本高居不下。為了節(jié)約成本，許多廠家開始意識到必須改善工廠的生產(chǎn)設備，使螺桿料筒等設備的生產(chǎn)使用更加持久。
東莞市華鴻塑料機械廠了解到這一情況后，從早期開始，就開始研究螺桿料筒的氮化處理工藝。螺桿料筒的氮化處理是一種可以顯著提螺桿表面硬度﹑耐磨損﹑耐疲勞和耐腐蝕性能的化學熱處理工藝。經(jīng)過氮化后的螺桿可再進行電鍍（鍍鉻或鍍鈦）。
東莞市華鴻塑料機械廠對螺桿料筒的氮化詳細工藝如下：
產(chǎn)品材質選用優(yōu)質合金鋼（38CrMOALA）或鉻鉬合金鋼黑色十字（SACM645）經(jīng)過調質、定型、成型、精磨、表面氮化或噴焊合金（雙金屬）、拋光等工藝精制而成，具有高耐磨、抗腐蝕之優(yōu)點。
技術指標：
生產(chǎn)用途：注塑成型機械用/電木機械用/擠出機械用/吹塑機械用/吹膜機械用/造粒機械用/押出機械用/管材機械用/片材機械用/電線電纜
有效長度：12000mm
氮化深度：0.4mm-0.7mm
氮化硬度：HRC55°-58°
直線度：0.015mm-1000mm
適用范圍：普通塑料、PP、PC、PE、ABS、AS、PS、PVC、PMMA等
東莞市華鴻塑料機械廠在對螺桿料筒進行氮化處理后，會再根據(jù)顧客要求，進行電鍍（鍍鉻或鍍鈦）。其中，又特別推薦表面鍍鉻處理，因為表面鍍鉻后主要有三個作用：
1、增加螺桿表面的光潔度；
2、增加螺桿表面的防腐蝕性能；
3、增加螺桿表面的耐磨性。
氮化后螺桿料筒在電鍍（鍍鉻和鍍鈦）前后，外表的區(qū)別：
只氮化沒電鍍的的螺桿：看起來是亮青色。
加電鍍鉻的螺桿：表面看起來是亮白色（就像不銹鋼的顏色）。
加電鍍鈦的螺桿：表面看起來是金黃色。
東莞市華鴻塑料機械長除了在螺桿料筒的氮化處理工藝上有顯著的成效外，工程技術人員又結合中國傳統(tǒng)工藝，研發(fā)出氮化螺桿料筒的翻新修復工藝，該工藝嚴格控制了工件變形等問題，修復后的氮化螺桿料筒與新螺桿料筒幾乎沒有差別。料筒采用鏜磨內孔或鑲套。修復后，整機中的塑化參數(shù)不需要做任何修改，其使用壽命大大高于你所采購的常規(guī)材料部件。
